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BTA/Simple tube Forage

Le système STS Simple tube ou parfois appelé système BTA. Liquide de refroidissement est fourni à l'outil par l'intermédiaire d'une unité de tête de pression qui est scellée et serrée contre la pièce. De plus, Liquide de refroidissement est dirigé vers la face de coupe par l'intermédiaire de l'espace entre le tube Forer et le trou à percer. Ce flux positif Liquide de refroidissement assure à la fois la lubrification de la tête Forer et un flux approprié pour l'enlèvement Copeau . La combinaison des copeaux et de Liquide de refroidissement retourne à l'intérieur par le diamètre intérieur de l'outil et du tube Forer , puis retourne à Liquide de refroidissement.

Ejector/Double tube Forage

Le Liquide de refroidissement est alimenté au Broche par un inducteur ou un connecteur spécial Liquide de refroidissement . En outre, la pression de Liquide de refroidissement s'écoule à travers l'espace annulaire entre le diamètre extérieur du tube interne et le diamètre intérieur du tube externe Forer en direction de la tête Forer . La majeure partie de Liquide de refroidissement est forcée à travers les trous de la tête Forer , assurant la lubrification et l'évacuation de Copeau à travers le tube intérieur. Le reste de Liquide de refroidissement est renvoyé directement à travers le tube intérieur par la fente d'entrée. Cela crée un vide partiel dans le tube intérieur Forer et force Liquide de refroidissement et les copeaux à passer par l'orifice d'échappement Copeau .

Forage de canon

La haute pression Liquide de refroidissement est délivrée par un conduit à l'intérieur du Forer et forcée à travers le centre du pistolet Forer. De plus, Liquide de refroidissement assure la lubrification et facilite l'enlèvement de Copeau . Les copeaux sont évacués par une cannelure en V Copeau le long de l'extérieur du Forer. En raison de la cannelure en V, la section transversale du tube occupe 75 % de sa circonférence.

Outils de forage profond

Des machines qui travaillent plus dur. Des accessoires qui durent plus longtemps.

Notre réputation repose sur la qualité et la durabilité. Certaines machines Sunnen des années 1940s fonctionnent toujours parfaitement bien à ce jour. Au fil des ans, nous avons appliqué notre expertise en matière de technologies émergentes pour développer le plus grand catalogue de machines de finition d'alésage du secteur. Nous proposons également tous les outils, accessoires et formations nécessaires pour maintenir un fonctionnement haute performance.

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