Finition haute vitesse pour une production élevée
Le processus de calibrage et galetage utilise un outil de calibrage et galetage combiné unique réalisant les deux opérations en une seule passe dans l'alésage.
La section frontale de l'outil contient des plaquettes en carbure qui retirent le matériau (processus de calibrage). La deuxième section de l'outil contient des galeteurs durcis qui déforment les pointes créées par le calibrage et créent un état de surface extrêmement lisse (processus de galetage). La combinaison de ces deux processus crée un état de surface très fin avec une RA typique de 0,05-0,20 µm.
Le processus de calibrage et galetage est généralement utilisé pour :
- Améliorer l'état de surface pour atteindre une RA de ,10 - ,15 microns (4 à 6 micro-pouces) en moyenne
- Améliorer les tolérances de contrôle de la taille pour atteindre 0,0254 mm (,001 po) en moyenne
- Renforcer la dureté de la surface
- Améliorer la résistance à la fatigue
Les applications de calibrage et galetage typiques incluent :
Vérins hydrauliques/composants pour divers secteurs :
- Agriculture
- Construction robuste
- Exploitation minière
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