Forage de canon

Le forage de canon est la méthode de forage profond la plus ancienne et la plus utilisée dans l'industrie aujourd'hui. La perceuse ou « perceuse de canon » est généralement un ensemble monobloc composé d'une perceuse-visseuse cylindrique creuse. Elle est brasée sur un tube serti en forme de V et assemblée sur une tête à forer de carbure monobloc brasée. La tige à forer sertie ainsi que la tête à forer de carbure brasée forment une section croisée en forme de haricot. Pour cette raison, la section ouverte en forme de V agit comme une rainure à copeaux.

Fonctionnalités des systèmes de forage de canon

Dans tous les cas, les perceuses de canon nécessitent du liquide de refroidissement à haute pression filtré qui est introduit par le centre de la tige sertie de la perceuse de canon. La perceuse est ensuite dirigée vers un orifice à liquide de refroidissement dans la tête à forer en carbure. Le liquide de refroidissement à haute pression sert de lubrifiant pour la tête à forer. Cela garantit aussi que tous les copeaux produits par la tête à forer sont évacués à travers la rainure à copeaux en forme de V de la tige de la perceuse de canon. Le forage de canon est une méthode de forage par alimentation interne en liquide de refroidissement / échappement externe de copeaux.

Les perceuses de canon sont généralement utilisées sur des machines de forage de canon mono-usage ainsi que sur une variété d'outils d'usinage. Elles sont dotées de centres rotatifs qui sont munis d'une quantité adaptée de liquide de refroidissement à haute pression et de systèmes de filtrations. Avec ce système de forage, il est possible de forer à des profondeurs supérieures à 100 fois le diamètre.

Sunnen propose des systèmes de forage de canon d'un diamètre allant de 1,40 à 50,80 mm (0,055 à 2,000 po) avec différentes qualités de carbure, revêtements et options de géométrie du bord de coupe.

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