Sonic Industries, qui fait partie de la société Sargent Aéronautique & Defense, utilise le SV-1000 de Sunnen pour obtenir des tolérances d'identification et des finitions critiques sur les goupilles de fusibles qui sauvent des vies, réduisant ainsi les temps de cycle de 75 %.
Savoir quand "tenir" et quand "plier" prend un nouveau sens lorsqu'il s'agit des goupilles fusibles conçues pour maintenir un avion à réaction Moteur sur une aile, mais qui se détachent en cas d'urgence, permettant ainsi à Moteur de se séparer de l'aile pour éviter une défaillance structurelle catastrophique et des incendies.
C'est le dilemme auquel sont confrontés les composants Aéronautique de Sonic Industries, qui sont très bien conçus et fabriqués avec précision.
Pour atteindre cet équilibre délicat, Sonic s'appuie sur un nouveau système Sunnen SV-1000 Rodage pour produire la tolérance ID de 5 à 7 microns et la finition exclusive essentielles à la performance de la pièce. Le SV-1000 à commande numérique a également permis à Sonic de répondre à la demande croissante de ses clients lorsqu'il a remplacé un système manuel Rodage , réduisant les temps de cycle de 40 à 10 minutes et augmentant la productivité de 9 à 40 pièces par jour.